參照鐵道部相關文件，在車輛運用中，若橡膠葉輪系統(tǒng)出現(xiàn)輕微漏風，在不影響制動時(總風管內壓力≥550千帕)，可不作處理，一次運行至終點;若橡膠葉輪意外破裂、穿孔或漏風嚴重時，在始發(fā)站須做甩車處理，在通過站須切斷故障橡膠葉輪所在轉向架的兩個橡膠葉輪的風源，時速120公里以下一次運行至終點。切斷風源時，沒有必要切斷整輛車的橡膠葉輪風源，更沒有必要將此車做關門車處理。
在檢修時，對自密封式橡膠葉輪，若發(fā)現(xiàn)上蓋與膠囊輕微漏風，一般可不作處理，或將橡膠葉輪內氣排掉，然后重新充風，漏風現(xiàn)象一般可消除。
對于在運用反復輕微漏風和嚴重漏風的橡膠葉輪應分解檢查，必要時更換故障部件或整體更換。
膠囊故障橡膠葉輪在運用約一段時間后，由于膠囊長期暴露在空氣中，受到臭氧、日曬、雨淋作用，以及檢修過程中，酸、堿、油漆等有機溶劑對膠囊的腐蝕，使膠囊外層橡膠表面會出現(xiàn)均勻、細微的裂紋，即龜裂。表面裂紋一般僅局限在外層橡膠，其內層密封橡膠層也不會受到損壞。但也有少量膠囊制造過程中局部簾線密度不均勻，簾線密度小處膠囊經過一定的疲勞后產生較大的徑向裂紋，裂紋會擴展至中間簾線層。現(xiàn)場統(tǒng)計數據表明，一般當膠囊表面裂紋長度超過30毫米且寬度大于1毫米時，或龜裂處出現(xiàn)較密的針孔狀脫落時，裂紋已擴展至簾線層的.外層簾線。
試驗結果表明，橡膠葉輪在膠囊表面存在較嚴重龜裂時，仍然保持氣密性能和彈性性能。
將膠囊表面龜裂相對嚴重的橡膠葉輪充入高壓水，使其內壓慢慢上升，達到2.0兆帕后，橡膠葉輪膠囊未發(fā)生破壞。這說明該橡膠葉輪仍具有足夠的耐壓強度。
在運用中，膠囊與上蓋和下座接觸部位會產生相對滑動摩擦，使膠囊表面出現(xiàn)磨損，嚴重時磨損至膠囊簾線層。尤其是橫向擺動較大的轉向架，其橡膠葉輪膠囊與上蓋或下座邊緣接觸部分會出現(xiàn)磨損，檢修時應注意檢查。
膠囊表面允許有局部的輕微擦.和磨損，但若磨損至簾線層，則應更換新品。
橡膠葉輪膠囊在制造過程中，內外層橡膠與簾線層粘合不良，在運用時會有空氣進入停滯在內外層橡膠與簾線層之間而產生局部鼓泡現(xiàn)象，因為積存空氣，用手按壓時應感覺柔軟。
需要說明的是，目前25T型車用SYS系列橡膠葉輪膠囊表面存在局部凹凸不平，是生產制造過程中膠囊簾線接頭正常搭接在膠囊外側形成的凸起，用手按壓該處時感覺是密實的，這種現(xiàn)象很容易與膠囊外層橡膠的鼓泡相混。
在車輛運用中，橡膠葉輪在正常充氣狀態(tài)下，若其膠囊表面裂紋連續(xù)長度不超過30毫米寬度不超過1毫米，可繼續(xù)正常使用;對于表面鼓泡、裂紋超限、出現(xiàn)較密的針孔狀脫落的膠囊，可結合下一個A2或A3修程時更換;對于簾線損.或外露的膠囊，應立即安排調車，將其更換。