氣動(dòng)雙橡膠葉輪的常見故障及解決方法

1.橡膠葉輪無力,抽送速度變慢。此種現(xiàn)象一般有如下幾種情況，一是氣源氣壓減小。先看看進(jìn)氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置，如氣源開閉是用電磁閥的話，則檢查電磁閥塑料閥片有無破損，導(dǎo)致塑料閥片不能完全打開。二是消音器堵塞，氣不能快速的排出，導(dǎo)致抽送速度減慢。三是壓縮空氣的水或雜質(zhì)過多。進(jìn)入橡膠葉輪配氣閥后堵塞進(jìn)氣孔，或是卡住配氣閥芯。四是配氣閥上下端蓋由于常時(shí)間受閥芯的沖擊導(dǎo)致閥蓋破損漏氣。五是橡膠葉輪內(nèi)部中軸四個(gè)密封環(huán)磨損而串氣。

2.流量減少此種現(xiàn)象一般有以下幾種情況，一是進(jìn)出口單向閥(塑料球)磨損變小。或有條狀物，大顆?？ㄗ∷芰锨?。導(dǎo)致吸料時(shí)排料口的料液回灌，排料時(shí)又把物料從進(jìn)料口壓回去。二是隔膜片常時(shí)間拉伸變形，導(dǎo)致物料腔容積變小。三是黑色，厚的那層膜片破損。中軸帶動(dòng)時(shí)走不到位。

3.橡膠葉輪不動(dòng)此種現(xiàn)象可能有幾種情況。一是閥芯嚴(yán)重磨損卡死。二是中軸的軸套磨損。此時(shí)應(yīng)更換銅套。三是中軸兩端螺桿掉落。四是兩層膜片都破裂。五是橡膠葉輪倒置或平放。閥芯不能回位

4.物料里面有雜質(zhì)或油污這種一般都是膜片破裂所致。

5.進(jìn)出口漏料一是螺桿沒有緊固，二是球座變形或O型圈損壞，三是兩端橡膠葉輪殼沒有對(duì)上孔位而傾斜，導(dǎo)致兩個(gè)出料口或進(jìn)料口沒有在同一平面上。